4*6鎧裝電纜可以定制長度。

2×6平方銅芯YJV電纜220v下功率為13200瓦。2×6平方銅芯YJV電纜的載流量為60A，則60×220=13200瓦。

學名：銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，4芯每芯標稱截面積6平方毫米 電纜外徑：15.9mm。

2×4平方銅芯YJV電纜220v下功率為13200w。2×4平方銅芯YJV電纜的載流量為60A，所以60×220=13200w。

銅芯4×6平方電纜80米銅重量是17.09千克，銅的密度是8.9，則4×6×8.9×80=17.09千克。

通過三相電流時因向量和為零，鎧裝鋼帶不被磁化，如果只通過一相電流，鎧裝鋼帶（相當于鐵管）被磁化，就會產生渦流損耗而發熱。鐵管等金屬管，是絕對不允許一根線穿管或一根線通電的，必須相線和零線同時穿過同一根鐵管，向量和為零，鐵管才不會被磁化，產生渦流損耗而發熱。三芯高壓電纜送一相高壓電，相當于一根線穿入鐵管（鎧裝鋼帶），會產生較大的渦流使鎧裝鋼帶發熱，引起電纜發熱通過三相電流時因向量和為零，鎧裝鋼帶不被磁化，如果只通過一相電流，鎧裝鋼帶（相當于鐵管）被磁化，就會產生渦流損耗而發熱。

是3芯6平方銅芯電纜。

3*240銅電纜截面積等于720平方毫米=7.2平方厘米，1米=100厘米，銅電纜的密度是8.92克/立方厘米，重量=截面積*長度*密度=7.2*100*8.92=6422.4克=6.4224千克。所以，3*240銅電纜一米6.4224千克重。

3芯4平方銅芯VV電纜1米銅重量是106.8g。銅的密度是8.9，則3*4*8.9*1=106.8g。

22萬V鎧包電纜至少要2千元以上1米。貴在鎧上。且是單芯價。

鎧裝電纜字母表示 R-連接用軟電纜(電線)，軟結構； V-絕緣聚氯乙烯； V-聚氯乙烯絕緣； V-聚氯乙烯護套； B-平型(扁形)； S-雙絞型； A-鍍錫或鍍銀； F-耐高溫； P-編織屏蔽； P2-銅帶屏蔽； P22-鋼帶鎧裝； Y—預制型、一般省略，或聚烯烴護套； FD—產品類別代號，指分支電纜。

鋁芯4*6平方YJLV電纜安全載流量是46安。

常用電力鎧裝電纜型號有；VV或VLV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯。常用規格有；3*10+1*63*16+1*103*25+1*163*35+1*253*50+1*163*70+1*353*95+1*503*120+1*703*150+1*703*185*1*953*240+1*120等等。

4*6平方電纜100米能承受5.7千瓦4乘6電纜可以承載的電流是：每平方毫米電線通過電流2~2.5A，6平方電線通過電流12~15A，假設是380V的電壓，P=UI=380*15=5700瓦=5.7千瓦6平方電線可以負荷多少千瓦電力線徑和輸送的功率沒有直接聯系的。一般來說6平方的導線用作空調線綽綽有余了。在施工工地上的檢修電源一般就用10x6+1x4的電纜。至于承受的電流強度，根據我施工的經驗，這種電纜一般是用63A的空氣開關控制的。6平方的鋁線可以負荷6千瓦 6平方的銅線可以負荷10千瓦。

銅芯單芯4平方YHC電纜安全電流表：

芯數	單
平方	4
型號	YHC
載流量	37
材質	銅
溫度	40℃

銅線一個平方載流量是5—8A，6平方載流量是48A，單相用電48*220=10560，可以帶10千瓦。

3*90平方鎧裝電纜每米重：3X90=270。

4x6平方電纜不能算四根的錢，只能按該根電纜的錢來算。

YJV，YJ代表的是交聯聚乙烯導體材料代碼，V代表的是聚氯乙烯這種材料。22——雙鋼帶繞包鎧裝聚氯乙烯護套；YJV22：交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。鎧裝電纜是由不同的材料導體裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。鎧裝電纜包括鎧裝熱電偶、鎧裝熱電阻、鎧裝加熱器和鎧裝引線，主要用于化工、冶金、機械制造、發電和科學試驗等的溫度測量、信號傳輸及特殊加熱，用量最大的是鎧裝熱電偶。

高低壓電纜直徑不一樣 高壓電纜外徑120mm 低壓電纜外徑70-85mm 10KV.帶鎧裝外徑82左右 不帶鎧裝外徑75左右 35KV帶鎧裝外徑125左右 不帶鎧裝外徑110左右 70mm左右 截面到3700mm2 左右。

VV22銅芯5x6平方電纜10米銅重量是2670克，銅的密度是8.9，則5x6x8.9x10=2670克。

是銅芯四芯6平方ZR-YJV電纜。

當?壓電纜發?破損后，?先要在確認電纜內部沒有受到損傷的前提下，然后再對電纜進?修補，否則電纜護套修補的實際意義不?。電纜的修補定要及時，否則時間長外部的?分和潮進?，將會影響電纜的正常使壽命。?壓電纜的絕緣層損傷后，絕緣層的損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時必須進?絕緣補強處理，進?絕緣修補時?先要清潔損傷處的污穢，然后可絕緣?粘帶纏饒修補，纏繞時要注意防塵埃和防?分。?粘帶纏繞時每圈絕緣?粘帶間相互搭壓為帶寬的1/2，其修補厚度要?于絕緣層的損傷深度，且不得少于兩層，損傷嚴重部位不得少于5層，修補長度為需要修補部位的兩端各外伸20mm。也可以專的絕緣護罩將導線的絕緣層損傷部位罩好，并將開?部位絕緣?粘帶纏繞封好。在同檔距內，單根絕緣導線絕緣層的損傷修補部不宜超過3處。剝離導線的絕緣層和半導體層時應使專的切削?具，不得損傷導線，切?處絕緣層與線芯應有45°倒?。所有絕緣線的接點端頭、接頭和絕緣導線的切?部位都必須進?絕緣封護，不得有導線、接頭裸露，防?進?。需要注意的事項：電纜放線過程破損部位具有隨機性，要減少相應?的投?和快速解決問題，個很關鍵的問題是電纜敷設過程?員的配備數量必須?夠，?且采正規的電纜專業敷設設備進?正規放線，避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。在電纜運?過程中，要加強對電纜沿線的維護和巡檢。

電纜的現場修補所的些?具和材料必須準備充分，塑料焊槍是必備的，?壓絕緣膠帶，防?膠帶和塑料絕緣和護套剝切下來的??，等密封材料，也必須準備，因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯聚?烯，聚?烯，聚氯?烯等材料。

3+2芯4平方鋁芯電纜安全電流表：

平方	材質	載流量
3+2芯4平方	鋁	27

主電纜要用什么代號：ZR-YJV22-8.7/15。

非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術中提出的現有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線，且圓形導體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結構。優選的，所述圓形導體在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值。優選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題發生。2、通過采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖；圖3為本實用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導體1在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發生粘連。進一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，能夠避免傳統的磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。