耐火交聯電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯電纜適用于工頻交流電壓500KV及以下的輸配電線路中。目前高壓電纜絕大部分都采用了交聯聚乙烯絕緣。交聯電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯(XLPE)。交聯工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式,使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70°C提高到90°C(或更高),短路允許溫度由140°C提高到250°C(或更高),在保持其原有優良電氣性能的前提下,大大地提高了實際使用性能。耐火電纜與阻燃電纜的區別是:在規定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰在試樣的蔓延僅在限定范圍內并且自行熄滅的特性,殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的特性。根本特性是:在火災情況下有可能被燒壞而不能運行,但可阻止火勢的蔓延。通俗地講,電線萬一失火,能夠把燃燒限制在局部范圍內,不產生蔓延,保住其他的各種設備,避免造成更大的損失。耐火電纜是一種防火電纜,阻燃電纜按國家實驗標準可分為三個等級:ZRA、ZRB、ZRC。在一般的火焰環境中,電纜可保證一個最佳溫度。ZR-阻燃ZR-阻燃ZR 銅芯阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型ZR-阻燃型。

耐火交聯電纜的“交聯聚乙烯”產品是指:電纜安裝在試驗鋼梯上以使總體積中試驗所含非金屬材料為3.5L/m,供火時間為20分鐘,電纜燃燒停止后,擦干試樣,測得試樣最大炭化范圍不得高于噴燈底部2.5m。電纜:1、耐火1、礦物絕緣電纜(1)在規定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內,殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。(2)耐火2、電纜使用壽命在火焰中電纜的使用壽命是由電纜的老化性能、電纜的使用環境、電纜的供電系統、電纜絕緣類型、電纜排列方式、耐火時間等等組成。3、礦物絕緣電纜(1)在經受火焰直接燃燒情況下,在一定時間內不發生短路和斷路故障,確保繼續供電以維持正常供電時間。(2)耐火礦物絕緣電纜(3)在火災發生時仍能保持一定時間安全運行,保持正常供電時間。有火警探測器、消防系統、火災自動報警等。礦物絕緣電纜有著普通電纜無法可比的質量和性能。交聯聚乙烯絕緣電纜型號:BTTZ電纜型號:BTTZ電纜型號:GBTTRZ電纜型號:GBTTRZ柔性礦物絕緣電纜。

交聯聚乙烯絕緣電纜型號:BTTZ防火電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜外徑:1.5mm左右。交聯聚乙烯絕緣電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜型號:GBTTRZ柔性電纜外徑:1.5mm左右。耐火電纜型號:CBTTRZ防火電纜型號:WDZN-無鹵低煙耐火電力電纜。

ZR-YJLV6/10kv單芯120平方鋁芯電纜安全載流量是368A。

1.交聯聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式：預制、熱收縮和冷收縮。

無論采用何種接線方式，電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產廠家的要求制作。2.根據電纜終端和電纜固定方式，確定電纜頭的位置，剝開電纜護套。過程中不得用力過大破壞電纜。對于多芯電力電纜，電纜頭固定后各相弧度應保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度和弧度應一致。3.制作電纜頭時，鋼和銅帶的屏蔽層應分別接地并做好標記。接地線應與鋼帶、銅帶焊接或彈簧卡連接。接地線采用鍍錫編織帶，編織帶銅鼻子采用鍍錫。4.多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套應內襯一定的填料（軟質材料可在電纜中使用填料），以保證電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能靠近電纜頭根部，然后進行熱收縮（或冷收縮）。在電纜頭處切斷鋼帶，從分支護套下部引出接地線。屏蔽層取決于布線位置和電纜頭之間的長度。對于三芯電纜，通常在分支護套上方。5.為保證多芯電纜三相過渡自然，弧度一致，需延長護管。分支護套、延伸護套、電纜終端頭在熱收縮（或冷收縮）后應與電纜緊密接觸，不得有起皺、斷裂現象。6.當多段護套搭接時，上部是絕緣管應套在下部絕緣管外側，搭接長度應符合制造廠說明書的要求。7.根據端子位置和受力管長度確定保護管的長度。在保護管的上部，按說明書要求剝去屏蔽層，剩余長度應符合規范要求，然后制作銅帶接地。8.應使用電工刀或玻璃等將銅帶上部的半導體層去除。銅帶上部半導體層應按說明保持一定長度，切斷處應光滑。半導體層剝落后，用細砂紙打磨去除絕緣層上半導體的殘留物。但是，絕緣層不得損壞，若絕緣層有毛刺和凸起用酒精清洗。9.根據受力管（熱收縮）或電纜終端（預制和冷收縮）的長度和線鼻的長度，去掉多余的電纜。同時，在壓接的接線鼻處剝離絕緣層。線芯剝皮時不得損壞。清理外露部分芯線表面的半導體層，打磨絕緣層的切割面和棱角，使電纜芯表面清潔，絕緣層的切割面光滑無毛刺。10.選擇燙錫形式的線鼻要用夾鉗壓緊。工藝符合規范要求。銅鼻子應該鍍錫。用制造廠提供的填充膠帶將絕緣層與鼻子的截止面之間的接合處做好，使其自然過渡，同時確保電纜終端頭制作完成后頂部密實、密封良好。11.冷縮式電纜終端頭和預制式電纜終端頭為組合式電纜終端頭，壓鼻后可直接安裝。安裝過程應按照制造商說明書的要求進行。對于預制電纜終端頭，在安裝時要涂上廠家提供的硅脂潤滑脂，以便于預制電纜終端頭的安裝。12.受力管應安裝在熱縮電纜終端頭處。受力管與外半導體層的搭接應符合廠家要求，然后安裝外絕緣護套管和防雨裙。外絕緣護套管及防雨裙的安裝位置及間距應符合制造廠的要求。13.最后用相應的色帶進行ABC三相相序的識別。14.安裝電纜終端頭時，應盡量避免潮濕天氣，縮短絕緣暴露時間。安裝過程中如遇雨霧等潮濕天氣，應及時停止作業，并采取可靠的防潮措施。

小心把絕緣膠切開，如要剝掉10厘米長的金屬網，就在10厘米長處切一個環形，露出金屬網，不要傷到金屬網下面的絕緣膠；接下來沿著電纜線方向用刀劃開露出金屬網，不要傷到金屬網下面的絕緣膠，一直劃到頭端；這樣就可以把金屬網外面的那層絕緣膠剝掉了，剩下的金屬網再小心點切掉就可以了。

耐火電纜只有兩個等級(NHA，NHB).國國家標準GB12666.6（等同IEC331）將耐火試驗分A、B兩種級別，A級火焰溫度950~1000℃，持續供火時間90min，B級火焰溫度750~800℃，持續供火時間90min.A級高于B級。

是指電纜內部存在局部放電，而且放電量比較大。一般這種情況存在的原因是電纜質量不合格或者老化等情況比較嚴重，電纜內部有缺陷，比如絕緣有空穴、雜料。或者是電纜上有電纜附件，電纜附件工藝不是很完善，比如半導電層處理不好或絕緣界面有缺陷，都會導致局放較大。局放較大會慢慢劣化，直至電纜擊穿。

銅芯兩芯50平方電纜電流表：

平方	50
芯數	兩
型號	YJV
載流量	210
材質	銅

這與絕緣層使用的材質和厚度有關，4平方銅線每盤長度為100m，重約4.5kg，直徑2.25mm耐火線采用玻璃纖維編織+氟金云母帶，經特殊工藝加工而成，主要特征是耐高溫、絕緣、防火阻燃、耐腐蝕、耐老化、耐氣候性、高強度、高模量、防靜電等的特點。耐火線在著火的情況下還可以正常使用一段時間。

3*70平方銅芯YJV22電纜220v下功率為54780瓦。3*70平方銅芯YJV22電纜的載流量為249A，則249*220=54780瓦。

有影響。電纜破皮，輕微破損不會影響電氣性能，但會因為進水腐蝕，使電纜載流量降低。比較嚴重的破損，對地絕緣電阻就下來了，對地放電就會過熱，長時間過熱就會老化，最終電纜擊穿。建議您使用熱縮電纜修補片來包裹電纜，恢復完整的絕緣水平。

4*4平方銅芯電纜的直徑是4.51mm。根據圓面積公式S=πr2，S為16，r為半徑，則r=√(16/3.14)，直徑等于4.51mm。

一、阻燃線和耐火線有3點不同：1、兩者的實質不同：（1）阻燃線的實質：指在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。（2）耐火線的實質：指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時間安全運行的電纜。2、兩者的特點不同：（1）阻燃線的特性：在燃燒火焰溫度750～800℃的條件下，電纜的正常運行不低于90分鐘以上，在電纜環境承載能力不低于相應的型號規格的電纜承載能力值在正常工作條件下的獲得。電纜和其它電性能，機械庸特里均高于相應的普通電纜。（2）耐火線的特性：以氧化鎂做為絕緣材料制造而成。因其材料的特殊性，防火電線電纜既不燃燒，也不延燃。3、兩者的使用不同：（1）阻燃線的使用：適用于交流額定電壓110kV塑料絕緣電力電纜，450/750V及以下塑料絕緣控制電線，450/750V及以下電氣設備。電線使用任何一個地方，特別是高溫，易燃已有需要耐火的類型，輸配電，控制，報警和消防系統產品線。（2）耐火線的使用：固定敷設，外加火焰燃燒，無有害有毒氣體。本產品是冶金、熱工、石油、化工、天然氣、煤油等特殊環境中。

YJV22-2*25平方銅芯電纜的直徑是7.98mm。根據圓面積公式S=πr2，S為50，r為半徑，則r=√(50/3.14)，直徑等于7.98mm。

95平方的電纜大約200KW。很安全。鋁線可以用一百千瓦以上一百五十以下，銅線可以用350千瓦以上到400千瓦以下，95平方電纜允許長時間的通過的額定電流為260A電流，380V下130KW；660V下216KW；1140V下388KW，鋁線95*2=190個電流，單股的話直徑大概有一公分左右，一般是三相四線的就是四股。

1.耐火極限的概念：是指在標準耐火實驗條件下，建筑構件、配件或結構從受到火的作用時起，到失去承載能力、完整性或隔熱性時止所用的時間，用小時(h)表示。其中，承載能力是指在標準耐火試驗條件下，承重或非承重建筑構件在一定時間內抵抗垮塌的能力；耐火完整性是指在標準耐火試驗條件下，建筑分隔構件當某一面受火時，能在一定時間內防止火焰和熱氣穿透或在背火面出現火焰的能力；耐火隔熱性是指在標準耐火試驗條件下，建筑分隔構件當某一面受火時，能在一定時間內其背火面溫度不超過規定值的能力。2.影響耐火極限的要素：（1）材料本身的屬性。（2）建筑構配件結構特性。（3）材料與結構件的構造方式。（4）標準所規定的試驗條件。（5）材料的老化性能。（6）火災種類和使用環境要求。3.建筑構件的耐火性能是以樓板的耐火極限為基礎，再根據其他構件在建筑物中的重要性以及耐火性能可能的目標值調整后制定的。

1x35平方銅芯YC電纜60米銅重量是37.38斤，銅的密度是8.9，則1x35x8.9x60=37.38斤。

是。用于配電網等領域的電纜交聯聚乙烯絕緣電纜是一種適用于配電網等領域的電纜，具有PVC絕緣電纜無法比擬的優點。它結構簡單、重量輕、耐熱好、負載能力強、不熔化、耐化學腐蝕，機械強度高。交聯聚乙烯絕緣電纜是利用化學方法或物理方法，使電纜絕緣聚乙烯分子由線性分子結構轉變為主體網狀分子結構，即熱塑性的聚乙烯轉變為熱固性的交聯聚乙烯，從而大大提高它的耐熱性和機械性能，減少了它的收縮性，使其受熱以后不再熔化，并保持了優良的電氣性能。性質交聯聚乙烯絕緣電纜采用過氧化物交聯的方法，使聚乙烯分子由線型分子結構變為三維網狀結構，由熱塑性材料變成熱固性材料，工作溫度從70℃提高到90℃，顯著提高電纜的載流能力。交聯聚乙烯絕緣電纜具有以下優點：1、耐熱性能：網狀立體結構的XLPE具有十分優異的耐熱性能。在300℃以下不會分解及碳化，長期工作溫度可達90℃，熱壽命可達40年。2、絕緣性能：XLPE保持了PE原有的良好絕緣特性，且絕緣電阻進一步增大。其介質損耗角正切值很小，且受溫度影響不大。3、機械特性：由于在大分子間建立了新的化學鍵，XLPE的硬度、剛度、耐磨性和抗沖擊性均有提高，從而彌補了PE易受環境應力而龜裂的缺點。4、耐化學特性：XLPE具有較強的耐酸堿和耐油性，其燃燒產物主要為水和二氧化碳，對環境的危害較小，滿足現代消防安全的要求、應用交聯聚乙烯絕緣電纜適用于配電網、工業裝置或其他需要大容量用電領域，用于固定敷設在交流50Hz、額定電壓6kV～35kV的電力輸配電線路上，主要功能是輸送電能。

交聯電纜是交聯聚乙烯絕緣電纜的簡稱。交聯電纜的“交聯”，指的是電纜的主絕緣使用的是交聯聚乙烯塑料。一種微透明、略帶白色、比較硬、耐熱的一種塑料。

塑力電纜可以交聯是交聯電纜，交聯只是一種工藝，好多材料都可以交聯。塑力電纜：塑料絕緣及護套的電力電纜，簡稱塑力電纜。交聯電纜：絕緣層采用交聯材料的電纜，最常用的材料為交聯聚乙烯（XLPE）。

（1） 具有優異的機械物理性能，耐環境應力開裂性能好，有優良的耐磨性，比PVC和PE更能承受集中的機械應力。（2） 耐各種化學溶劑，在周圍各種腐蝕性媒質中比較穩定。（3） 交聯聚乙烯絕緣電線的外徑比同種規格截面的全聚氯乙烯絕緣電線外徑小，在穿管施工中可以減小使用管徑，或在同一管徑條件下穿更多電線，降低建筑安裝成本。（4） 交聯聚乙烯絕緣電線產品比聚氯乙烯絕緣電線產品的重量要輕許多，更便于安裝。

銅芯單芯70平方電纜300米銅重量是186.9千克，銅的密度是8.9，則1×70×8.9×300=186.9千克。

1.交聯聚乙烯電力電纜終端頭有三種制作方式：預制、熱收縮和冷收縮。無論采用何種接線方式，電纜終端均應嚴格按照電纜附件生產廠家的要求制作。2.根據電纜終端和電纜固定方式，確定電纜頭的位置，剝開電纜護套。過程中不得用力過大破壞電纜。對于多芯電力電纜，電纜頭固定后各相弧度應保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度和弧度應一致。3.制作電纜頭時，鋼和銅帶的屏蔽層應分別接地并做好標記。接地線應與鋼帶、銅帶焊接或彈簧卡連接。接地線采用鍍錫編織帶，編織帶銅鼻子采用鍍錫。4.多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套應內襯一定的填料（軟質材料可在電纜中使用填料），以保證電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能靠近電纜頭根部，然后進行熱收縮（或冷收縮）。在電纜頭處切斷鋼帶，從分支護套下部引出接地線。屏蔽層取決于布線位置和電纜頭之間的長度。對于三芯電纜，通常在分支護套上方。5.為保證多芯電纜三相過渡自然，弧度一致，需延長護管。分支護套、延伸護套、電纜終端頭在熱收縮（或冷收縮）后應與電纜緊密接觸，不得有起皺、斷裂現象。6.當多段護套搭接時，上部是絕緣管應套在下部絕緣管外側，搭接長度應符合制造廠說明書的要求。7.根據端子位置和受力管長度確定保護管的長度。在保護管的上部，按說明書要求剝去屏蔽層，剩余長度應符合規范要求，然后制作銅帶接地。8.應使用電工刀或玻璃等將銅帶上部的半導體層去除。銅帶上部半導體層應按說明保持一定長度，切斷處應光滑。半導體層剝落后，用細砂紙打磨去除絕緣層上半導體的殘留物。但是，絕緣層不得損壞，若絕緣層有毛刺和凸起用酒精清洗。9.根據受力管（熱收縮）或電纜終端（預制和冷收縮）的長度和線鼻的長度，去掉多余的電纜。同時，在壓接的接線鼻處剝離絕緣層。線芯剝皮時不得損壞。清理外露部分芯線表面的半導體層，打磨絕緣層的切割面和棱角，使電纜芯表面清潔，絕緣層的切割面光滑無毛刺。10.選擇燙錫形式的線鼻要用夾鉗壓緊。工藝符合規范要求。銅鼻子應該鍍錫。用制造廠提供的填充膠帶將絕緣層與鼻子的截止面之間的接合處做好，使其自然過渡，同時確保電纜終端頭制作完成后頂部密實、密封良好。11.冷縮式電纜終端頭和預制式電纜終端頭為組合式電纜終端頭，壓鼻后可直接安裝。安裝過程應按照制造商說明書的要求進行。對于預制電纜終端頭，在安裝時要涂上廠家提供的硅脂潤滑脂，以便于預制電纜終端頭的。