銅芯鎧裝電力電纜導(dǎo)電線芯每平方5-7個電流,鋁芯線每平方2.5-3安,銅芯線每平方4-5安。芯是鐵礦用電纜,電壓是380伏每平方是10安,地下用電纜,有的是10 安的。

電力電纜導(dǎo)電線芯每平方5-7安,地下用電纜芯每平方7-9安,都是按電流選用的。如果該電纜大于10平方每平方3安,那么線芯取6安就可以了。電力電纜導(dǎo)電線芯每平方5安,但是線芯必須符合這個標(biāo)準(zhǔn),高壓電線纜需要阻燃的聚乙烯絕緣層或者耐火層。鎧裝光纜一般分為四種型號一鎧裝(一收一備)、一收一地(二收一備),一般分為一級,三級,三級用五人。在型號選型方面依次有表示,如:T——銅芯;T——鋁芯;YJ———交聯(lián)聚乙烯絕緣;Z——油芯(電力);1——表示導(dǎo)體材料的導(dǎo)體材料是銅芯還是鋁芯?即電纜為銅芯。TJ——交聯(lián)聚乙烯絕緣;L———導(dǎo)體材料的大小為鋁芯。一般規(guī)格下,前面的T——表示電纜的導(dǎo)體材料是鋁芯還是鋁芯,后者的導(dǎo)體材料均為銅芯。T——銅芯。所以,電力電纜中,T——銅芯; L——鋁芯。通常型號是YJLV表示,屬于電力電纜。YJLV——鋁芯 YJV22——銅芯導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

銅芯鎧裝電力電纜是指在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品。電力系統(tǒng)采用的電線電纜產(chǎn)品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設(shè)備用電氣裝備電線電纜等。芯分支電纜主要有WDZ-YJY,WDZ-YJLY,WDZ-YJY22,WDZ-BYJYP等。芯數(shù)包括單芯、2芯、3芯、4芯、5芯、3+1、3+2、4+1; 截面包括從1.5 mm2—240mm2,3芯—400mm2; 截面包括內(nèi)部導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽、成纜、護套、絕緣屏蔽、外護套、 第二部分:導(dǎo)體材料:L=鋁 Y/G 3芯、第二部分:導(dǎo)體材料:L=3X 3芯、3+2; 芯數(shù)包括芯數(shù)包括標(biāo)稱截面、屏蔽層、導(dǎo)體屏蔽、外護套。電纜結(jié)構(gòu):1、電纜的額定電壓0.6/1KV;2、電纜的長期工作溫度不超過70°C;3、電纜的敷設(shè)溫度不低于0°C;4、電纜的工作溫度不低于-20°C。銅芯電纜型號繁多,有單芯、兩芯、三芯、四芯、五芯、三加一芯、三加二加二加二加二加二加二加一。

4平方毫米的銅線電纜每米重量為50克4平方毫米的銅線每米重量為50克，即0.050千克 每米計算公式L乘以0.222除以36乘以D的平方等于N千克 國際標(biāo)準(zhǔn)的4平方毫米的銅線一卷100米重5公斤（10斤）左右。4*4的銅電纜每千米用銅量142公斤左右，一米也就是0.142公斤，大概是不到3兩銅，當(dāng)然這是國標(biāo)的，非標(biāo)要少一點4平方銅線100米的大約重4.227千克左右，其中銅芯一米大約重35.56克左右，塑料絕緣體一米大約重6.71克左右。一百米長的4平方銅線重量為3556克加671克等于4227克，即4.227千克。

3x16+1x10平方銅芯ZR-YJV電纜220v下功率為23.32kw；380v下功率為59.3kw。3x16+1x10平方銅芯ZR-YJV電纜的載流量為106A，電壓220v下功率計算公式是p=UI，則220×106=23.32kw；電壓380v下三相四線制功率計算公式為P＝√3UIcosφ，cosφ是功率因數(shù)，電壓為380v，所以1.732×380×106×0.85=59.3kw。

非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體，所述圓形導(dǎo)體的外壁上設(shè)置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層，所述內(nèi)墊層的外壁上設(shè)置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設(shè)置有外護套。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線，且圓形導(dǎo)體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優(yōu)選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述圓形導(dǎo)體在20℃時的直流電阻不應(yīng)超過導(dǎo)體最大電阻值。優(yōu)選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層的外壁上。優(yōu)選的，所述外護套采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶的外部。優(yōu)選的，所述絕緣層、內(nèi)墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統(tǒng)電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過的時候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導(dǎo)致電纜因受熱發(fā)生擊穿的問題發(fā)生。2、通過采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的導(dǎo)體電阻值對應(yīng)示意圖；圖中：1、圓形導(dǎo)體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內(nèi)墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導(dǎo)體1，圓形導(dǎo)體1的外壁上設(shè)置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設(shè)置在圓形導(dǎo)體1外部，能夠防止導(dǎo)體漏電，絕緣層3的外壁上設(shè)置有內(nèi)墊層4，內(nèi)墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內(nèi)墊層4的外壁上設(shè)置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設(shè)置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害。進一步，圓形導(dǎo)體1的內(nèi)部設(shè)置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導(dǎo)體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規(guī)絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，圓形不緊壓結(jié)構(gòu)能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導(dǎo)體1在20℃時的直流電阻不應(yīng)超過導(dǎo)體最大電阻值，以保證圓形導(dǎo)體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)包覆在內(nèi)墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設(shè)置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發(fā)生粘連。進一步，絕緣層3、內(nèi)墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時，因電纜中的圓形導(dǎo)體1采用圓形不緊壓結(jié)構(gòu)，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產(chǎn)生渦流，能夠避免傳統(tǒng)的磁性鋼帶在交變電流反復(fù)通過的時候產(chǎn)生感應(yīng)電流，且因鋼帶的電阻較大，導(dǎo)致鋼帶發(fā)熱使導(dǎo)體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發(fā)生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結(jié)構(gòu)設(shè)置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內(nèi)層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經(jīng)濟效益。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

15平方的電線直徑是4.3MM，一般來說，經(jīng)驗載電量是當(dāng)電網(wǎng)電壓是220V時候，每平方電線的經(jīng)驗載電量是一千瓦左右，銅線每個平方可以載電1-1.5千瓦，鋁線每個平方可載電0.6-1千瓦 規(guī)格又由額定電壓、芯數(shù)及標(biāo)稱截面組成 電線及控制電纜等一般的額定電壓為300/300V、300/500V、450/750V。

YJV-3×185平方銅芯電纜安全電流表：

型號	材質(zhì)	載流量
YJV-3×185平方	銅	431

三芯120平方鋁芯電纜的直徑是21.41mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為360，r為半徑，則r=√(360/3.14)，直徑等于21.41mm。

三芯25平方銅芯電纜空氣中敷設(shè)的載流量是112安。

根據(jù)GB50054—2011《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054—2011中的第7.2.14條中規(guī)定同一路徑無妨干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一金屬管或金屬槽盒內(nèi)。金屬導(dǎo)軌或金屬槽盒內(nèi)導(dǎo)線額總截面積不宜超過其截面積的40%，且金屬槽盒內(nèi)載流量導(dǎo)線不宜超過30根。5×16電纜外徑大約有20mm，3.14×(20/2)2/0.4=785mm2√785/3.14×2=32mm選用不小于DN32mm的保護管。

中間接頭通常來說指的是電纜中間接頭，即電纜線路中間部位的電纜接頭。1、如果能在當(dāng)?shù)刭I到質(zhì)量不錯的熱縮管，可以將熱縮管先套到某一段電纜上。注意：熱縮管的直徑最少是原來電纜直徑的1.5倍。2、在電纜準(zhǔn)備接頭的地方挖電纜井(人孔)，便于施工及維修；在接頭以前檢查電纜斷頭是否受潮；切去受潮部分 3、兩根電纜分別敷設(shè)到位，接頭處電纜擺放平直，并且重疊，以便切去端頭部分。(因為斷口的導(dǎo)體可能不圓，穿不進接管) 4、在準(zhǔn)備接頭的位置做好標(biāo)記(定中心)，在此標(biāo)記前3-5cm處切去多余電纜。(因為各相是絞和在一起的，分開后的長度會不一樣，要根據(jù)需要再最終定位) 5、根據(jù)接頭需要，從電纜斷口開始依次剝?nèi)ネ庾o套，鎧裝層。注意：剝鎧裝層的時候不要傷到絕緣。6、將各相分開，剝?nèi)ソ^緣層，開剝長度為：接管長度/2+3~5mm。注意：剝絕緣的時候不要傷到導(dǎo)體。7、清潔導(dǎo)體；壓接。壓接次數(shù)，壓接順序及間距參照gb14315的規(guī)定。8、擦去多余的抗氧化劑 9、使用3m絕緣膠帶(23#)恢復(fù)絕緣層，膠帶的厚度為原來絕緣厚度的2倍。注意：膠帶使用方法按照說明操作，來回繞包。10、用pvc膠帶覆蓋絕緣帶，繞包一個來回 11、恢復(fù)鎧裝層的電氣連接。如果有3m鎧甲帶，可以采用鎧甲帶。建議采用鍍錫銅編織線跨接，兩端用銅扎絲幫扎。有條件的話焊錫。12、a 如果有熱縮管的話，將熱縮管拉到接頭處，熱縮，兩端口用防水帶繞包2圈，pvc帶繞包2圈覆蓋。b 如果沒有熱縮管，將3m的防水帶(2228#)繞包到接頭處，覆蓋原護套斷口10cm，繞包2個來回。用絕緣帶覆蓋一個來回，最后用pvc帶覆蓋一個來回。

銅芯兩芯10平方電纜安全載流量表：

芯數(shù)	兩
平方	10
型號	YJV
載流量	85
材質(zhì)	銅
護套	非鎧裝

三芯1平方銅芯電纜的承載電流是11A；銅芯1芯50平方Y(jié)JY電纜承載電流是206A。

0.6/1KV的鎧裝電纜型號：VV22 VLV22 YJV22 YJLV22 (采用鋼帶鎧裝） VV32 VLV32 YJV32 YJLV32 (采用鋼絲鎧裝）。

4芯120平方鋁芯電纜的載流量是261安；VV22 4*185平方銅芯電纜載流量是338安。